榨油機在壓榨過程中會出現(xiàn)出餅不順、出渣過多等問題，這些問題客觀的導致了出油率低的問題，解決這些問題的同事也會盡可能的提升出油率，那么我們就來分析和解決這些問題：
首先，針對榨油機出餅不順暢，我們經(jīng)過以往的經(jīng)驗是由于榨條的油縫被油渣、碎末堵塞或榨條裝得太緊。這時應及時清理油渣，重新裝好榨條。如果是人力料斗，應及時停止下料，用餅慢慢將油沖出后在進行后續(xù)的壓榨工作。
也可將油從排料口放出，重新拆裝好榨膛零件，再開機壓榨即可。對于油料含油量高，但出餅太薄，使得油不能及時從縫中排出而存人榨膛、料斗內。榨含油量高的油料籽，餅要厚些；反之，宜薄些。這就是榨油機出餅不順的原因和解決方案，接下里來解決出渣過多的問題。
榨油機的出渣過多是因為油料太于，碎末從油縫中排出增多，在入榨前我們應調整好油料水分。但是我們要把控好油料的水分百分比，否則油料太濕，形不成壓力，油渣不能分離，如此時排油縫太大，渣也就從油縫中擠出。應調整好油料水分及榨條裝配松緊度。
對于出油率低原因有很多，包括：原料太濕或太于、受潮發(fā)霉、籽粒不飽滿、雜質過多等這些由原料引起的出油率過低的問題。所以在壓榨之前須重新清選油料，并調好油料水分，排油縫被油渣堵塞應及時的清除堵塞雜質，根據(jù)含油量高低，調整榨條的松緊程度。
如出餅太薄或太厚，應調整餅厚或出油情況。對于榨油機的出渣問題以及出油率的相關因素進行了分析和解決，這樣碰到這些情況就可以自行解決，讓榨油機能夠繼續(xù)順利的運行。
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